અસંતુલિત મોટરનો પ્રભાવરોટર્સમોટર ગુણવત્તા પર
ની અસરો શું છે?રોટરમોટર ગુણવત્તામાં અસંતુલન? સંપાદક કંપન અને અવાજની સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરશે જેના કારણેરોટરયાંત્રિક અસંતુલન.
રોટરના અસંતુલિત કંપન માટેનાં કારણો: ઉત્પાદન દરમિયાન અવશેષ અસંતુલન, લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ધૂળનું વધુ પડતું સંલગ્નતા, ઓપરેશન દરમિયાન થર્મલ તણાવને કારણે શાફ્ટ બેન્ડિંગ, રોટર એસેસરીઝના થર્મલ ડિસ્પ્લેસમેન્ટને કારણે અસંતુલિત ભાર, રોટર એસેસરીઝના કેન્દ્રત્યાગી બળને કારણે વિકૃતિ અથવા તરંગીતા, બાહ્ય દળો (નબળા બેલ્ટ, ગિયર્સ, સીધા સાંધા, વગેરે) ને કારણે શાફ્ટ બેન્ડિંગ, નબળા બેરિંગ ઉપકરણો (શાફ્ટ ચોકસાઈ અથવા લોકીંગ) ને કારણે શાફ્ટ બેન્ડિંગ, અથવા બેરિંગ્સનું આંતરિક વિકૃતિ.
કેવી રીતે દબાવવુંરોટરઅસંતુલન: તેને માન્ય અસંતુલનની અંદર જાળવી રાખો, શાફ્ટ અને આયર્ન કોર વચ્ચે અતિશય ચુસ્ત ફિટમાં સુધારો કરો, અને થર્મલ વિસ્તરણની વિજાતીયતા માટે ડિઝાઇનમાં સુધારો કરો. તાકાત ડિઝાઇન અથવા એસેમ્બલીમાં સુધારો, શાફ્ટ સ્ટ્રેન્થ ડિઝાઇનમાં ફેરફાર, શાફ્ટ કપલિંગના પ્રકારમાં ફેરફાર, સીધા કપલિંગને કેન્દ્રમાં સુધારણા, બેરિંગ એન્ડ ફેસ અને શાફ્ટ એટેચમેન્ટ સેક્શન અથવા લોકીંગ નટ વચ્ચેના વિચલનને અટકાવો.
બેરિંગ્સમાં અસામાન્ય કંપન અને અવાજના કારણોમાં બેરિંગ્સને આંતરિક નુકસાન, બેરિંગ્સની અક્ષીય દિશામાં અસામાન્ય કંપન, અક્ષીય સ્પ્રિંગ કોન્સ્ટન્ટ અને રોટર માસથી બનેલી કંપન પ્રણાલીનું ઉત્તેજના; નળાકાર રોલિંગ બેરિંગ્સ અથવા મોટા વ્યાસના હાઇ-સ્પીડ બોલ બેરિંગ્સને કારણે ખરાબ લુબ્રિકેશન અને બેરિંગ ક્લિયરન્સનો સમાવેશ થાય છે.
બેરિંગ્સનું રિપ્લેસમેન્ટ: બેરિંગ ક્લિયરન્સ બદલવા માટે યોગ્ય અક્ષીય સ્પ્રિંગ પ્રીલોડ લાગુ કરો, સોફ્ટ ગ્રીસ અથવા ઉત્તમ નીચા-તાપમાન પ્રદર્શન સાથે ગ્રીસ પસંદ કરો, અને શેષ ક્લિયરન્સ ઘટાડો (તાપમાનમાં વધારાનાં મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો).
રોટરગતિશીલ સંતુલન સુધારણા પદ્ધતિ: ગતિશીલ સંતુલન માપન પછીરોટરડાયનેમિક બેલેન્સ મશીનમાં, રોટરને વજન પદ્ધતિ અને જરૂરિયાત મુજબ વજન દૂર કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સંતુલિત અને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. કહેવાતા વજન પદ્ધતિનો અર્થ અસંતુલનની વિરુદ્ધ દિશામાં કરેક્શન વજન સ્થાપિત કરવાનો છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓમાં વેલ્ડીંગ, સોલ્ડરિંગ, રિવેટિંગ, સ્ક્રુઇંગ અને વજન બ્લોક્સનો સમાવેશ થાય છે. વજન દૂર કરવાની પદ્ધતિમાં અસંતુલિત દિશામાં ચોક્કસ માત્રામાં વજન દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓમાં બોરિંગ, ડ્રિલિંગ, છીણી, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૪-૨૦૨૩