અસંતુલિત મોટરનો પ્રભાવરોટર્સમોટર ગુણવત્તા પર
ની અસરો શું છેરોટરમોટર ગુણવત્તા પર અસંતુલન? સંપાદક કંપન અને અવાજની સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરશેરોટરયાંત્રિક અસંતુલન.
રોટરના અસંતુલિત કંપનના કારણો: ઉત્પાદન દરમિયાન શેષ અસંતુલન, લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન પેદા થતી ધૂળનું વધુ પડતું સંલગ્નતા, ઓપરેશન દરમિયાન થર્મલ તણાવને કારણે શાફ્ટ બેન્ડિંગ, રોટર એસેસરીઝના થર્મલ ડિસ્પ્લેસમેન્ટને કારણે અસંતુલિત લોડ, વિરૂપતા અથવા સેન્ટ્રીફ્યુશન ફોર્સ દ્વારા થતી વિકૃતિ. રોટર એસેસરીઝનું, શાફ્ટ બેન્ડિંગ બાહ્ય દળો (નબળા બેલ્ટ, ગિયર્સ, સીધા સાંધા, વગેરે), નબળા બેરિંગ ઉપકરણોને કારણે શાફ્ટ બેન્ડિંગ (શાફ્ટની ચોકસાઈ અથવા લોકીંગ), અથવા બેરિંગ્સની આંતરિક વિકૃતિ.
કેવી રીતે દબાવવુંરોટરઅસંતુલન: તેને અનુમતિપાત્ર અસંતુલનની અંદર જાળવો, શાફ્ટ અને આયર્ન કોર વચ્ચે વધુ પડતા ચુસ્ત ફિટમાં સુધારો કરો અને થર્મલ વિસ્તરણની વિવિધતા માટે ડિઝાઇનમાં સુધારો કરો. સ્ટ્રેન્થ ડિઝાઈન અથવા એસેમ્બલીમાં સુધારો, શાફ્ટ સ્ટ્રેન્થ ડિઝાઈનમાં ફેરફાર, શાફ્ટ કપ્લિંગના પ્રકારમાં ફેરફાર, સીધા કપલિંગને સેન્ટરમાં કરેક્શન, બેરિંગ એન્ડ ફેસ અને શાફ્ટ એટેચમેન્ટ સેક્શન અથવા લોકીંગ નટ વચ્ચેના વિચલનને રોકવા.
બેરિંગ્સમાં અસામાન્ય કંપન અને અવાજના કારણોમાં બેરિંગ્સને આંતરિક નુકસાન, બેરિંગ્સની અક્ષીય દિશામાં અસામાન્ય કંપન, અક્ષીય સ્પ્રિંગ કોન્સ્ટન્ટ અને રોટર માસથી બનેલી કંપન પ્રણાલીની ઉત્તેજનાનો સમાવેશ થાય છે; નળાકાર રોલિંગ બેરિંગ્સ અથવા મોટા વ્યાસના હાઇ-સ્પીડ બોલ બેરિંગ્સને કારણે નબળું લ્યુબ્રિકેશન અને બેરિંગ ક્લિયરન્સ.
બેરિંગ્સની ફેરબદલી: બેરિંગ ક્લિયરન્સ બદલવા માટે યોગ્ય અક્ષીય સ્પ્રિંગ પ્રીલોડ લાગુ કરો, ઉત્તમ નીચા-તાપમાન પ્રદર્શન સાથે સોફ્ટ ગ્રીસ અથવા ગ્રીસ પસંદ કરો અને અવશેષ ક્લિયરન્સ ઘટાડો (તાપમાન વધવાના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો).
રોટરગતિશીલ સંતુલન સુધારણા પદ્ધતિ: ગતિશીલ સંતુલન માપન પછીરોટરડાયનેમિક બેલેન્સ મશીનના, રોટરને વેઇટીંગ મેથડ અને વેઇટ રીમુવલ મેથડનો ઉપયોગ કરીને સંતુલિત અને પ્રોસેસ કરી શકાય છે. કહેવાતી વેઇટીંગ પદ્ધતિ અસંતુલનની વિરુદ્ધ દિશામાં કરેક્શન વજનના ઇન્સ્ટોલેશનનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓમાં વેલ્ડિંગ, સોલ્ડરિંગ, રિવેટિંગ, સ્ક્રૂઇંગ અને વેઇટિંગ બ્લોક્સનો સમાવેશ થાય છે. વજન દૂર કરવાની પદ્ધતિમાં અસંતુલિત દિશામાં ચોક્કસ માત્રામાં વજન દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓમાં કંટાળાજનક, ડ્રિલિંગ, ચીઝલિંગ, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-24-2023